在我国常用的尾矿脱水干排设备工艺有哪几种？

  （1）浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。本组合适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，产品水分为15%～18%。　
  （2）浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)：本组合适用于中细粒级尾矿、精矿，但粗粒级和＜-352目80%的物料有一定困难。本工艺生产成本偏高，滤板易堵塞，清洗工艺复杂，要求严格，单脱水后水分较低，可小于10%。由于设备和成本的原因，本组合一般用于精矿脱水。

  （3）浓密机+箱式压滤机（立式压滤机）。本组合适用于中细粒级，-400目95%的仍可应用本设备易易损件为滤布，一般寿命为1-3个月。箱式压滤机已发展到大型号。本组合排矿不连续，对于一些工艺可能要求设备缓冲设备。产品水分15%-20%。立式压滤机价格昂贵，但生产能力大，水分低，常用于精矿脱水。
  （4）旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（也被称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可是用于-325目80%以内的所用矿种的脱水要求。投资型号，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式过滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的矿物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即完成脱水工程。
   目前建筑行业得到较大的发展，建筑用原材料价格上涨，本组合对于一些二次利用价值的尾矿有新的特点，一些矿山，可将＞0.3mm以上的颗粒提出，作为建筑用砂，将是一种较好的收入。

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