浮选机刮泡机构在工作过程中存在什么问题？

浮选机刮泡机构的工作过程是电机通过带动减速机而使链轮转动，再通过链条联轴器带动轴和刮板一起转动，将浮选处理的精煤泡沫刮到精矿槽中，完成刮泡工作。
刮泡机构在工作过程中存在什么问题？
  （1）浮选机刮板为聚乙烯塑料板，重量轻。
  （2）刮板轴为中空钢管，由于管细、管壁薄，承受力大，而出现“塌腰”现象，转动时极易折断。
  （3）刮板轴在承受重量的同时，还要不断将浮选机生产出来的泡沫刮到泡沫仓中。在运行中，经常出现不同心现象，产生扭力，使刮板折断。
  （4）刮板、卡子、轴之间靠螺丝连接，一旦螺丝松动，刮板下蹿，与浮选机槽体刮硼，导致轴和刮板折断。
    当轴和刮板折断后，要将浮选机停下，卸下链轮，从轴头处取下断轴，换上新轴，再将刮板和卡子上好，整个过程4人需2.5小时，更不好的是，如果槽体将刮板刮断，断掉的刮板碎块下沉到浮选机槽体底部，由于泵的吸力和煤浆的流程，这些碎块就会卡在浮选循环泵的入料口，导致泵不上料，这时需将浮选机的煤浆放掉，将槽体冲刷干净后将刮板碎块取去，如果碎块进入泵体卡在叶轮中，则需要拆泵，拆泵需1天时间，不但维修工作量大，而且严重影响生产。