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选矿球磨机可采用干式和湿式两种方式进行磨矿加工,进行湿磨的被称为湿式选矿球磨机,之所以采用加湿的方式进行粉磨,原因有两个,一是有些物料本身不适合过度干燥,加湿过后进行粉磨反正更能提升效率,二是,加水磨矿有助于增大摩擦,提升选矿球磨机的磨矿效率。既然是加水粉磨,如处理不好,则容易出现物料粘结选矿球磨机内壁的现象,大大影响了磨矿效果,那么出现这种问题,该怎么解决呢?
一、合理控制水量
湿式选矿球磨机磨矿过程中,水量要加的适当,如加水过量,容易出现粘结现象,要避免这种现象,需要根据物料,选矿球磨机磨矿介质量和磨仓的大小合理确定加水量。水量过多也是造成物料粘磨的一个重要原因,所以,在选矿球磨机出现这种问题时,看看给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度是否正常,根据这些指标确定加水量。
二、给磨矿介质提量
其实调节选矿球磨机磨矿介质量和加水量就是在调节矿浆的浓度,矿浆浓度是必须严格控制的,有助于减少选矿球磨机黏磨现象,过大或过小都将产生不良的影响,当矿浆浓度过大时,物料和磨矿介质流动慢,钢球对于矿料产生的冲击作用会大大减小,便达不到选矿球磨机磨矿要求了,当矿浆浓度过小时,容易出现粘结现象,但是完全避免也是不太可能的,只能尽量的减少影响。
三、增加助磨剂
为了提升选矿球磨机磨矿效率,可在矿浆中加入一定量的表面活性剂,被称为助磨剂,属于一种化学物质,吸附在矿物的裂缝处可以大大降低裂缝处质点之间的凝聚力,从而对矿物产生劈分作用,提升磨矿效率,当湿式选矿球磨机运行中出现黏磨现象时,考虑要不要增加助磨剂。
四、检查衬板凹槽问题
湿式选矿球磨机运行中,衬板的作用是对矿料产生反向的撞击作用,使矿料产生二次粉磨,当衬板凹槽出现了类似断裂,缺失,表面退化等现象时,矿料也容易粘结在上面,所以,需要用户定期检查选矿球磨机衬板的使用情况,避免不必要的问题。