一小时处理42吨圆锥球磨机厂家减少衬板的磨损

行业中投资过圆锥球磨机的用户，要是能有效降低圆锥球磨机细磨仓衬板的磨损，那么就可以提高球磨机的生产效率，为自己创造更大的经济效益。河南省荥阳市矿山机械制造厂生产球磨机已有20多年的经验，技术人员经过多次研发一小时处理42吨圆锥球磨机发现有五种技术可以降低磨损，其途径就是：采用闭路粉磨技术，降低入磨物料粒度，严格控制入磨物料水分，采用细磨仓衬板活化技术，降低粉磨温度。

1、采用闭路粉磨技术

采用闭路粉磨技术，物料出磨后经分级设备分选，合格的细粉为成品，偏粗的物料返回磨内重磨，不但可以提高产量降低耗能，而且有效地降低了衬板的磨损程度。

2、降低入磨物料粒度

当缩小入磨物料粒度后，研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小，对保护衬板大有益处。从节能降耗的角度出发，一副衬板在其使用期内所粉磨的物料量越多，其磨耗成本费用越低。生产实践证明，入磨前物料经必要的预处理，将粒度缩小至4-6mm以下，球磨机生产效率可提高30%-50%，电耗降低10%-20%。入磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。

3、严格控制入磨物料水分

如果入磨物料综合水分>2.0%时，不仅会降低粉磨效率，而且还会腐蚀球磨机衬板。

4、采用细磨仓衬板活化技术

细磨仓衬板的排列显著影响圆锥球磨机的生产效率，利用新、旧衬板排列组合达到活化的目的，不但能提高研磨体的抛落高度及抛落次数，确保出磨成品细度合格率，而且可以降低衬板的磨损，提高其使用寿命。

5、降低粉磨温度

通常采用冷料入磨、筒体淋水、磨内喷水等方法，后者降温效果显著。

用户可以参照以上的五种途径来降低圆锥球磨机细磨仓衬板磨损，只有减少磨损就可以以此来延长设备的寿命，帮助用户创造出更多的效益，更快的回收成本。