更新时间：2021-11-11 10:16:05 | 点击次数：0 次 | 编辑：河南省荥阳市矿山机械制造厂
陶瓷球磨机磨矿处于选前阶段，因此陶瓷球磨机产量对矿物选别效果，甚至对回收率和精矿品位都会产生一定程度的影响。所以，如何保证陶瓷球磨机的产量成为备受关注的话题，那么影响日产10吨陶瓷球磨机产量的原因都有哪些呢?
1.日产10吨陶瓷球磨机通风不好:陶瓷球磨机在正常运行状态下，由于筒体内介质反复冲击摩擦，使磨机内温度不断升高，造成含水物料产生水蒸气，若陶瓷球磨机通风效果不好，水蒸气不能及时排出，水蒸气会粘附在陶瓷球磨机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨现象。
解决方案：控制好陶瓷球磨机通风量，陶瓷球磨机内通过效果好，不仅能及时带出合格细物料，还能有效减少过粉碎现象，降低陶瓷球磨机温度。
2.日产10吨陶瓷球磨机给料不合理:陶瓷球磨机在运转过程中，均匀给料是保障陶瓷球磨机正常运行的必要条件，如果给料太少，陶瓷球磨机钢球的自身撞击会增多，造成介质浪费;如果陶瓷球磨机给料太多，会造成陶瓷球磨机研磨能力不足，导致饱和现象。
解决方案：需要严格按照给料标准进行给料。
3.日产10吨陶瓷球磨机入磨粒度偏大：陶瓷球磨机入磨粒度偏大，其研磨体的冲击和作用很难适应，而陶瓷球磨机一仓会被破增加钢球量，以增强冲击和研磨能力，这种情况很容易造成一仓粉碎不合理情况。
解决方案：通常情况下，陶瓷球磨机入磨粒度一般会控制在20mm以下，对于大型陶瓷球磨机，因破碎能力较强，可将入磨粒度调至到25~30mm
4.日产10吨陶瓷球磨机入磨水分过大：陶瓷球磨机入磨物料含水量较大时，研磨体和衬板会粘附，造成糊磨、会堵塞篦板，引起饱磨现象。但含有少量水分能有效降低陶瓷球磨机温度，减少静电等，因此，陶瓷球磨机入磨的平均水分一般控制在<15%为宜。
解决方案：合理控制入磨水分，根据不同物料的性质调整含水比例。
河南省荥阳市矿山机械制造厂温馨提示：陶瓷球磨机磨矿在不伤害产品性能的前提下，可以添加少量的助磨剂，不仅能加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，有效提高粉磨效率，还能提高陶瓷球磨机节能下效率。
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