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任何选矿厂主要的目的是获得精矿,精矿是提供精矿的品味。精矿需要通过提供浮选的操作技能来提高各个浮选生产线的工作效率,是直观、有效的方案。
影响精矿品味的因素有以下几点:
一、原矿含泥过多影响精矿品味
解决方法:
1、破损前增加洗矿作业,洗去矿泥。
2、利用水力旋流器,将入选原矿进行分级,将不同粒级的原矿分布浮选或重选。
3、选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃,六偏磷酸钠等来抑制矿泥。
二、磨矿与浮选的关系
磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件,磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求,磨矿粒度组成均匀,过粗、过细都会影响精矿质量,在目前的技术条件下,浮选的粒度上限:金属硫化矿0.15~0.25毫米,非金属硫化矿、极性矿0.2~0.3毫米,自然硫0.5~1.0毫米。粗粒由于其质量大,不易于气泡聚合,并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒,就要求采用一些特殊措施,如加大浮选机设备的充气量,造成较大气泡;适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度,采用高效的浮选药剂等,因为大颗粒需要较大的固着强度。
在浮选厂过细粒级(细泥)是指小于0.01毫米的颗粒。细泥的存在对浮选不利,在磨矿作业中要尽可能防止过磨而产生泥化。由于细泥的存在使精矿质量受到影响,矿泥很细,比表面积很大,会吸附大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低,加大药剂用量,会破坏浮选过程的选择性。由于细泥的絮凝作用,使部分脉石细泥和有用矿物细泥凝聚在一起,形成团絮,进入精矿中将严重影响精矿质量。
三、由于多种矿物可浮性相近,导致精矿中互含高而影响精矿品味。
解决方法:
1、采取有效的抑扬剂来抑制一种矿物,浮选另一种矿物。
2、改变选矿流程,利用矿物的可浮性差异,减少矿物互含,从而提高精矿品味。
浮选日常中注重观察泡沫状况,调整浮选机的矿浆液面,对尾矿调节控制应稳为主,大部分情况下只需要微调解决基本问题,具体情况可以根据工程师详细探讨,解决实质性问题。