更新时间：2021-11-10 16:57:09 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
一、操作规程
1、开车前首先检查各注油器和润滑油是否装满了润滑油，特别轴承不得缺油。
2、应仔细检查所有紧固件及紧固螺栓是否紧固。
3、转动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，特别是当三角带或带轮有油污时，应用干净布擦净。
4、检查防护装置是否良好，如发现不安全现象立即清除。
5、先开车，然后打开给矿管使矿浆流入桶内，开始常搅拌。
6、停车时，先停止给药或给矿，通过下部放矿口或用泵将桶内矿浆排除后停车。
7、轴承部位应用的钠基润滑脂润滑，每班用黄油杯加注一次。
二、维护规程
1、维护操作人员要熟悉设备的型号、名称、性能、构造、原理及部件的名称和材质作用，加强维护保养。
2、操作维护人员要按“定点、定时、定量、定质”的原则，以润滑图表所标注各部润滑点进行润滑，不得有漏油现象。
3、设备运转中应经常检查轴承温度变化，温度一般不超过60。C，同时检查各部螺栓有无松动，电动机是否超负荷运行，声音有无异常等。
4、设备运转中，除运转部分必须停车清扫外，其它部分均要及时清扫干净，不得有任何杂物，油污积存，保持设备和环境卫生。
三、检修规程
（一）检修周期：
经修1个月，小修3—6个月，中修12个月，大修36—60个月。
（二）检修内容：
1、经修：主要内容是清扫检查工作，如清扫转动部分，检查各阀门、管道有无跑、漏或阻塞，检查各部油量。
2、小修：检查各部滚动轴承，紧固各部螺栓，清洗减速箱，必要时换油，更换部分零件、更换阀门、管道、清洗蜗轮箱。
3、中修：修补检查或更换耙齿及耙架，检查更换各部轴承齿轮，电机除尘。
4、大修：设备解体检查、清洗，更换轴套、蜗杆、蜗轮，更换耙子，修理更换总阀门及管道。
（三）检修标准：
1、竖轴部分：竖轴安装不垂直度小于0。10’，密封装置合格，不得有漏油透水现象，蜗轮与蜗杆啮合面隙应达到模数的1/4，侧隙应达到（模数×0.04至0.08）mm，齿面长度达到60%以上，高度达到40%以上，装配后运转自如，无别劲现象，蜗轮壳安装不水平度不得大于0。30’，并紧固。
2、传动装置部分：传动装置应安全可靠，减速箱输出轴小齿轮与蜗轮小齿轮啮合符合要求，运转应平稳，无异常声响。
3、池子部分：池子应焊接牢固，不得有明显变形，不得有漏水漏矿现象。
4、各管道阀门无渗漏现象。
（四）主要部件磨损极限：
各部齿轮齿厚磨损30%时更换。
各部轴承磨损至间隙过大或出现点蚀应更换。
（五）按操作规程试运转。
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