浮选机工艺流程技术改造过程及特点

    浮选工艺改造的过程及特点。对于大部分的选矿厂来说，由于浮选机厂房能力先天性设计不足或前期建设资金投入较少，较多的浮选机设备在露天环境下，极大的影响了生产。为了提高浮选作业的连续作业和不间断性，将浮选厂房扩大，行车轨道加高，浮选系统全部采用BF型浮选机，BF-8替代较老的7A型浮选机，浮选机的大型化和正规化，提高了浮选系统的处理能力和有用矿物的回收率，同时节省了动力消耗。
    磁选工艺改造的特点。磁选工艺主要是采用了大型磁选设备，改造前选矿厂的磁选设备为CTB1024和CTB718两种磁选机，新系统全部采用了大型磁选设备CTB1230。所有的浮选、磁选改造过程都是在不影响老系统生产的情况下。磁选在拆除原效率不高的设备，重新建设新系统的磁选工艺流程。同时为了将铁精矿中硫品位降低到0.1%以下，采用磁选加反浮选工艺。并采用了双滚筒磁选机。磁选设备的大型化，一方面提高了选矿厂的处理能力，另一方面，大型磁选机采用大包角磁系和辅助磁极，磁场作用深度和作用范围有所增加，在浮选机和磁选设备有效的配合下，更有利于回收铁和硫矿物，减少有用矿物损失。另外双滚筒磁选机还可以提高下一道作业的浓度，即实现了浓缩磁选。