矿用浮选机叶轮设计原理-荥矿机器

叶轮是机械搅拌式浮选机的关键部件，它担负着搅拌并循环矿浆、吸入并分散空气的作用。叶轮的设计也是决定悬浮能力、空气分散能力、吸浆能力、动力消耗和液面稳定性的关键。

1、叶轮结构

如果既要求自吸气，又不愿意采用浅槽的情况下，还可以选择双循环路线。在主轮上安装两个独立工作的叶轮，上面的叶轮位于矿浆中部，与带盖板的定子配合，用于吸气及生产气泡；下面的叶轮接近槽底，单纯用于搅拌矿浆。

2、叶轮设计原则

(1)搅拌力要适中。(2)通过叶轮的矿浆循环量要大。(3)矿浆在叶轮中的流线要合理，磨损轻且均匀。(4)形式合理，结果简单，功耗低。

3、叶轮转速

叶轮的线速度是影响机械搅拌式浮选机性能指标的重要参数。它决定了浮选机的吸气量、气泡分散度、浮选机的功率消耗、浮选机对矿浆的搅拌强度和最大矿浆吸入量等重要指标。

4、叶片的高度和宽度

叶片高度与叶轮直径的比值b/D值随叶轮型式的变化而变化。

5、叶轮的进端与出端

浮选机叶片上方的盖板上有循环孔，对应与叶片中部，引入槽内循环矿浆，增加进入叶轮叶片的通道面积，进端叶片高度适当减少。

6、叶片厚度与流道

多数叶轮的叶片呈辐射状布置在叶轮圆盘上。越靠近叶轮外缘，叶片应该越厚，叶片变厚必造成流道变窄，因此，叶轮的叶片数不宜过多。

7、叶轮盖板和进浆室

对自吸浆的浮选机，进浆室应设有几个矿浆引入口，以利于按浮选流程的安排从不同的引入口吸入给矿，中间产物、泡沫产物及相邻槽的矿浆。 浮选机叶轮在实际应用中达到了很好的效果，搅拌力适中，泡沫层稳定，叶轮和定子等易损件的使用寿命有所提高，改善了浮选机的整机性能。