回转窑和冷却机常用窑衬材料有哪几种？

 
    窑衬的作用是保护筒体使之免受高温，起隔热作用减少散热损失。回转窑耗用大量耐火材料，一般窑的高温带窑衬需要经常更换，它的更换其即窑的运转周期。维护好窑衬对窑长期稳定高产起着重要作用。回转窑、冷却机常用内衬材料有下列几种：
1.粘土砖
    粘土砖热稳定性较好（即耐急冷急热变化次数较多），高温挂窑皮等项操作时爆裂少。其耐火度虽然略低于高铝砖，对于多数有色冶金窑是足够适用的，一般用（NZ）-40（—级品）作窑筒体衬砖。在氧化铝焙烧窑及其冷却机中，用较致密的盛钢桶粘土砖（CN）-40更好些。
2.高铝砖
    高铝砖AL2O3含量高于粘土砖，耐火度高。氧化铝焙烧窑也曾使用高铝砖，因为高铝砖耐磨，SiO2含量低，对保证产品的质量有利。但实践证明，窑内衬砖磨损量很小。焙烧窑高温带没有窑皮保护，高铝砖热稳定性差，容易爆裂，反而有更多的砖块混入产品，所以近年来均已改用粘土砖。
3.耐火混凝土窑衬砌块
    又称集料砖、不烧砖。特点是与窑皮结合牢固，耐火度高。它已普遍用于氧化铝和水泥熟料窑的烧成带。因这种砖上易长结圈，所以使用区段不宜过厂，以免烧成带后部长不稳定的“附窑皮”。
4.磷酸盐耐火砖
    磷酸盐衬料是一种不烧耐火较凝材料。不论用于烧成带、分解带还是冷却机内，寿命普遍较原用集料砖、高铝砖延长2-6倍。具有在频繁停窑下不炸裂、不分层剥落的良好热稳定性，在中温（500-1200度）条件下耐磨性好，高温强度较高，有较好的耐熟料侵蚀能力，其导热较快。磷酸盐砖是一种值得在回转窑中推广的耐火材料。
5.镁铝砖
    镁铝砖属碱性耐火材料，能有效地抗碱性渣的侵蚀。偏酸性的粘土砖、高铝砖对碱性渣的抵抗能力差，腐蚀速度快。因此在锌浸出渣挥发窑的挥发带和预热带以及铅水淬渣挥发窑的挥发带采用了镁铝砖或镁砖，使用寿命大大延长。某镁矿回转窑的烧成温度1630-1660度，曾用镁铝砖作窑衬，运转周期比粘土砖及高铝砖厂。
6.耐火混凝土
    由于施工方便，成本低，在回转窑、冷却机中的使用越来越广。用耐火水泥配成的耐火混凝土使用温度为1450度以下，用矾土水泥配成的耐热混凝土使用温度1100-1250度。
7.硅藻土隔热砖
    隔热砖可砌在预热带、分解带的筒体与粘土砖之间，用以减少筒体散热，降低环境（尤其是传动装置周围）的稳定。
8.炭素砖（石墨砖）
    可用于温度较低而需耐腐蚀的场合，如内热式氟化氢反应炉。

以上是荥矿技术部提供的回转窑窑衬材料的介绍，希望能帮助大家