荥矿钼矿选矿设备：如何提高钼的回收率？

 钼的性质：

钼是一种银白色的难熔金属，熔点为2615℃，密度为10.2克/厘米3，膨胀系数小，几乎与电子管的特殊玻璃的膨胀系数相同。钼在常温下稳定，高于600℃时会迅速氧化。钼能耐稀硫酸、氢氟酸、磷酸等腐蚀，但不耐硝酸、王水和氧化性熔盐的腐蚀。钼不与氢反应，但钼粉能吸氢。与碳、碳氢化合物或一氧化碳在高于800℃时反应生成碳化钼。具有工业价值的钼矿物主要是辉钼矿。钼的次生矿钼钨钙矿、铁钼华、铅钼矿和钼铜矿等也是有一定开采价值。

钼是贵重的稀有金属，在钼铁生产中，钼矿占总成本的97.5%。所以，钼矿选矿设备最大限度的提高钼的回收率对降低成本，提高经济效益十分重要。必须抓住有可能造成钼损失的环节严格控制。

(1)MoO3(s)蒸气压高，易升华。因此减少MoO3(s)的升华量及回收含钼粉尘是必须注意的重要环节。

(2)在钼精矿焙烧中要准确控制焙烧温度，尽量减少MoO3(s)的升华量，同时要有高效净化系统，将回收的钼尘重新焙烧。

(3)在冶炼中，密封炉体不但能降低热损失，降低还原剂铝的用量，也可降低渣中钼损失量，同时也有利于烟气的净化除尘。除尘器收集的含钼粉尘造块后可返回冶炼。如果粉尘中含有其他金属元素则应考虑粉尘的综合利用。

(4)钼铁渣中夹杂的钼铁颗粒必须回收，可将炉渣破碎用磁选方法回收。

(5)精整屑和炉底结瘤铁是数量最大的含钼返回料，应配入熟钼矿重新冶炼。