污泥脱水机常见故障有哪些？怎么排除？_河南省

污泥脱水机：

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池；污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右；矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出；浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水；脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出，可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。因污泥脱水机出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。

污泥脱水机常见故障及排除方法：

1、滤布异位报警

脱水机运行过程中，纠偏系统出现故障，导致滤布异位，触碰到限位开关，脱水机将停机并发出声光报警。

排除方法：

1）出现异位报警时，请先将各控制开关置停止位，再观察滤布，以确定是哪块滤布异位，偏向哪边。

2）检查对应的滤布异位纠偏系统，并排除故障。

3）启动空压机运行，调整好变频器运行频率，按压强制驱动按钮。

4）观察对应纠偏气缸的动作状态是否有异常，以确保纠偏成功，而不损伤滤布。

5）待纠偏完成，松开强制驱动按钮，重新开机，进入正常运行阶

2、滤布清洗效果差

滤布运行过程中，始终需要清洗滤布。滤布清洗效果的好坏，将直接影响到污泥的处理效果，因此，需随时注意观察滤布清洗效果。造成滤布清洗效果差的原因主要有：清洗水压不足；清洗喷嘴堵塞；絮凝剂过量，导致污泥粘连在滤布上。

排除方法：提高水压；清洗喷嘴；调整污泥于絮凝剂的配比。

3、压滤段漏泥

污泥在压滤段逐渐受力挤压，有时会出现滤布两侧漏泥的现象。造成这种现象的原因主要有：污泥絮凝效果差；浓缩段清洗效果差，导致大量水进入压滤段；滤布清洗效果差；絮凝剂过量等。查看调理槽内污泥的絮凝效果、浓缩机内滤网的清洗及下泥情况、滤布的清洗状况、絮凝后的污泥和析出水内是否含有过量的絮凝剂。相对应的做出增加絮凝剂量或更换；查找导致浓缩段或滤布清洗效果差的原因并排除；减小絮凝剂使用量。

4、过载报警

1）污泥脱水机在手动运行状态下，出现过载报警，只会自动停止对应的电机。此时，应立即手动停止其它运行的部分。自动状态下，将立即停止各部分的运行；

2）查找过载电机和过载原因，并排除。

3）将过载电机对应热保护继电器复位。

4）重新启动机器，进入正常运行阶段。

5、气压不足

1）气压不足主要表现为机器正常情况下，无法启动，或运行中突然停止，此时应立即关闭所有开关。

2）查看气动双元件压力表刻度值。若为小于0.2刻度，则说明压力不足，机器无法正常启动。

3）查看空压机运行是否正常、输气管线路是否有堵塞情况。排除故障原因。

4）在气压满足后，启动设备进入正常运行阶段。