球磨机小齿轮为什么会断齿？

球磨机是一种常见的粉磨设备。它的组成包括传动部分和回转部分，其中传动部分：由高压节能电机、减速机、齿轮副组成;回转部分：由进料中空轴、筒体、内衬系、出料中空轴、大齿圈、小齿轮、滑动轴承座、冷却水系统等组成。在正常工作运转中，小齿轮怎么会断齿呢？断齿后会给球磨机带来哪些影响？下面由荥矿机器技术部为大家讲解原因，以后请新老客户注意这些，以防小齿轮断齿，造成不必要的经济损失。
　　(1)低压启动。在正常情况下启动球磨机时，高低压吸油站首先工作。低压油泵启动时，随后高压油泵启动，当压力达到16-18MPa时，球磨机筒体浮起0.13-0.18mm，此时可以启动磨机。15min后，大齿圈及小齿轮得到充分润滑后，磨机在0.4MPa的低压状态下润滑运转。由于岗位工操作或电气问题，有时高压油压力未达到预定压力或高压油泵油路有问题，破碎磨机在较低压力下启动。此时磨机主机轴承轴瓦与中空轴处于紧密结合状态，摩擦力大，若启动磨机，不仅容易擦伤轴瓦，而且小齿轮由于局部突然收到冲击力，极易出现断齿现象。
　　(2)未盘车或盘车时间不够。一般情况下，停球磨机之前必须停止给矿，继续补加水至排空磨机内的物料，否则粘稠的料浆干涸后粘在筒体，增加下次启动球磨机的负荷，即使这样，在下次启动磨机之前仍需先启动慢速驱动装置进行盘车，不仅让主轴承与中空轴中间形成一层油膜，也使磨机内的钢球物料松散。这样在启动磨机时，可以达大减少启动负荷。若启动前不进行盘车，一但启动球磨机就极易造成效齿轮断齿。
　　(3)大齿圈存在径向及端面跳动。在安装球磨机大齿圈时，由于大齿圈是用螺栓固定在筒体之上，其端面跳动是靠分布在大齿圈圆周上的螺丝孔用顶丝调整。当大齿圈端面跳动量没达到要求，球磨机在长时间运转后，螺栓松动，齿圈变形，就容易造成齿圈振动。
　　(4)延伸轴轴承座松动引起小齿轮振动。小齿轮振动的原因有：齿轮轴与延伸轴不对中，齿轮轴中心线与延伸倾斜偏差较大;基础地脚螺栓松动，虽然经常紧固地脚螺栓，但仍存在松动现象。
　　(5)大小齿轮装配不到位。小齿轮与大齿圈的啮合非常关键，装配到位能延长大小齿轮的使用寿命，减轻振动。大小齿轮安装时，大齿圈已经随筒体固定，此时调整小齿轮的位置，要求小齿轮与大齿圈轴向中心线平行，齿顶间隙与齿侧间隙合适，过小容易发生根切现象，过大齿轮易发生断齿现象。
　　(6)端盖漏浆，小齿轮磨损。球磨机端盖衬板为铸铁毛胚件，在长时间物料和钢球的冲击下，固定衬板的螺栓经常松动，致使矿浆从端盖螺栓孔中漏出，加之传动齿圈罩密封不严，这样矿浆极易被甩到齿圈上，造成大小齿轮磨损过快，寿命缩短，在某些启动力大的时候折断齿。