造成磨矿效率低和能耗高的原因跟钢球有关吗？

造成磨矿效率低和能耗高的原因中至少有如下三条是与钢球有关：
　　(1)碎矿机中的破碎是一种约束破碎，较粗的矿块被夹持在破碎腔内破碎，破碎力能有效地施于矿石上面，矿块破碎的效率高。磨矿机中的破碎则不相同，它除了的物料粒度细，不可能实施约束破碎，而是靠介质落下的冲击和研磨作用，冲击带有随机特征，研磨的约束作用弱，故破碎的概率低。破碎的概率越低，破碎过程的能量损失越大。
　　总结结论：应该在保证破碎力足够的前提下尽量增加球数，从而提高打击次数和增大研磨面积。
　　(2)磨碎作用是通过介质实现的，介质尺寸选择恰当与否对磨碎过程影响很大。介质尺寸过大，打击次数过少，过大的破碎力又往往发生贯穿破碎，同时研磨面积小，研磨能力弱。介质尺寸过小，破碎能量不足。矿粒经多次破碎力作用而达到疲劳极限时也能破碎，但破碎概率低。矿石细磨(处理物料粒度0.3mm)下介质尺寸对小于-0.074mm产率的影响，说明过大过小的球径细磨效率均低，尺寸恰当时效率才最高。
　　(3)磨矿机中处理的物料粒度较细，具有一定的体积浓度，磨矿过程中钢球与钢球与衬板接触是经常发生的。由于钢件对钢件的硬碰硬，会造成钢件的变形及磨损。而这个磨碎还是很严重的。包括与矿石的磨损在内，磨1t矿仅钢球消耗就达1.5kg左右。钢耗除了与球和衬板的材质由关系外，还与钢球的尺寸直接有关：钢球尺寸大的钢耗就高，因此，在打击力足够的情况下应尽量减小钢球尺寸，过大的钢球尺寸是有害的，不但磨矿效率低，钢耗及电耗也高。