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磨机投入运行之后,都较少关注内部结构对产量的影响,从理论到实践证明,磨机运行状态的填充率对磨机生产能力有很大影响。
调整工作状态,提高磨机产量
对于已安装的磨机,其转速是固定的。提高磨机的产量除了采取降低入磨物料粒度、加强磨内通风、优化钢球级配等措施外,改造磨内结构、调整磨内混合物料的运行状态显得尤为重要。
对直径2.2米x6.5米水泥磨进行改进,除改造磨机隔仓板以改善磨内物料的运行状态外,细磨仓采用沟槽衬板、双曲面衬板以及带反向螺旋等特殊结构的活化衬板,均能起到延长研磨体运行轨迹,增加其与物料接触时间,从而改善混合物料的运行状态,达到提高磨机产量、提高产品细度的目的。
(1)对于已经安装的磨机,根据工艺流程及所粉磨物料的变化,及时调整磨内内部结构,使之处于合理的工作状态,是提高磨机产量、降低消耗的重要措施。
(2)对处于抛落式工作状态的仓,主要是破碎块状物料,当磨内混合填充率超过极限或料球比太高时,采取的措施是加快该仓的物料流速,即提高磨内风速,改进隔仓板和衬板型式。加快粉料通过该仓的速度。
(3)对处于泻落式工作状态的仓,要是研磨粉状物料,而此时粉状物料容重小,流动性好,工作状态基本不受料的影响,为延长物料在该仓停留时间,可降低该仓篦孔通料面积、采用活化结构的衬板。