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湿式自磨机也可采用橡胶衬板代替钢衬板。选用橡胶衬板时其断面形状为高-低型断面,选用橡胶衬板的关键是选择合适的高-低型提升板的断面尺寸,并保持两者的合理比例关系。一般来说,高型提升板凸出筒体平衬板的高度应等于最大的给矿粒度,同时,当高型衬板磨去一半时,低型衬板正好全部磨掉。
橡胶衬板的磨损主要取决与给矿粒度,给矿粒度最好小于150mm,但最大粒度可达到300mm。
某选矿厂由于矿石硬腐蚀性强以及能耗较高,为降低消耗,缩短停机时间,减轻劳动强度,将铸钢衬板全部由橡胶衬板替代。结果橡胶衬板包括3-4英寸厚的平衬板,高度为8英寸和12英寸(后又改为16英寸)两种高低不同的提升衬板,提升衬板的间距为15英寸。
自磨机筒体衬板特别是提升衬板对磨矿效率和产品质量有直接影响,合理地选用提升衬板的高度和其之间距离,并合理进行布置,可提高磨矿效率,充分发挥自磨机的优势。
对于湿式自磨机来说,如果矿石条件允许可选用橡胶衬板替代钢衬板。
但是,磨机的生产能力与筒体转速成比例增加,而衬板的磨损则与转速的平方成正比增加,如果转速增加12%,则衬板的磨损率增加20%。所以,选择合适的衬板断面以后,不仅要提高衬板材料的耐磨性,还必需合理地确定筒体的转速。因此,在提高磨矿机的处理能力和磨矿效率时,延长衬板的寿命,减少磨矿介质的消耗和降低磨矿成本,对磨矿机的经济运行是非常重要的。