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山东某公司年产4000万m2瓷质砖。12几台陶瓷球磨机担负着厂瓷质材料的粉碎、精选、烘干、分类等任务,由于任务重,先后球磨机主轴磨损超差,需停产待修,造成严重损伤。在局部解体及不能运转的情况下,用电刷镀与热喷涂复合技术,修复了陶瓷球磨机,节省了大量资金。
采用电刷镀热喷涂工艺
1.彻底清理好外围:用金属清洗剂清理干净磨损处周围,用锉、手提砂轮去掉飞边、毛刺击疲劳层。
2.用钢板制作轴颈尺寸样板,一分两半,便于测量尺寸和找平。
3.预热后用机用锯条手工拉毛,喷F505底粉,再喷G401铜基粉恢复尺寸。由于超差太大,采取了逐层喷涂方法,即喷2-3mm停止喷涂,冷却一下,再喷,再冷却,距尺寸要求0.2mm时停喷。利用手锉、手提砂轮对喷涂表面进行加工和找平。由于是手持喷枪,靠经验感觉来移动喷枪的轨迹,因而均匀度差。但由于采用的G401铜基粉涂层比喷Ni、Fe基粉好加工,研磨工作虽然难度较大,但最后终于达到了尺寸要求。
4.留0.2mm为电刷镀层、工艺为电净-活化-打底层-特快镍恢复尺寸至过盈量0.1mm。
5.质量检查。刷镀好后用锉刀锉试,硬度达HRC50,边沿部分用划痕法检验,无翘起、剥落现象,将油煮加温的轴承装入,冷却24小时后,再次检查,没有裂纹和脱落,一次试车成功,运转正常,修复后至今安然完好。