更新时间：2021-11-11 10:16:04 | 点击次数：0 次 | 编辑：河南省荥阳市矿山机械制造厂
实践证明，通过一系列的技术和管理措施把陶瓷球磨机能耗降到最低，既保护环境又为企业创造经济效益，企业至少可以减少10%的经营成本，下面谈谈一些相关的技术问题。
陶瓷球磨机系统存在的问题：球磨机一般采用的工频控制，易造成物料的过度研磨，需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大。球磨机一般采用星三角或自耦降压启动，启动电流特别大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展以及企业产生规模的扩大，直接工控球机磨的弊病已暴露无遗，并严重地阻碍了各工业企业快速发展。
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的研磨机系统应满足以下要求：
改后的设备要有足够的起动转距，满足球磨机装载量大的要求，并保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性;
利用变频调速控制系统改造原有球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制要求，延长球磨机和电动机的使用寿命，减少维护。
陶瓷球磨机安装变频节能控制系统后，取得了明显的效果：
改造后的设备能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服球磨机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备正常运行。
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