更新时间：2021-11-10 17:02:53 | 点击次数：0 次 | 编辑：admin
搅拌设备广泛应用于工艺生产。在化工行业和有色冶金行业中，搅拌设备的作用不仅仅是使物料充分混合，在特殊的工艺过程，如用于加热、冷却、气体吸收等，采用搅拌设备可以取得更好的效果。搅拌设备应用如此广泛，还因为搅拌设备的操作条件的可控范围广，能更好的适用多样化的生产。搅拌设备的设计包括槽体、槽盖及一些满足工艺要求的附件。常用的槽体是立式圆筒形，本文就针对槽体的结构设计做个详细说明。
槽体结构设计
1）选择合适的长径比
选择槽体的长径比一般需要考虑两个方面的因素：对搅拌功率的影响、物料搅拌反应特性对长径比的要求。一定结构形式的搅拌器的浆叶直径同与其装备的搅拌槽体内径通常有一定的比例范围。随着槽体直径比的减少，即高度减小而直径放大，搅拌器的桨叶直径也相对放大。在固定的转速下，搅拌功率与搅拌器桨叶直径的5次方成正比。所以，随着槽体直径的放大，搅拌功率增加很多，这对于需要较大搅拌作业功率的搅拌过程是适宜的，否则减少长泾比只能更多的消耗搅拌功率。
2）选择合适的容积系数
一般情况下，应该尽量提高设备的利用率，选择相对高的容积系数。通常0.6-0.85。如果物料在反应过程中要起泡沫或者成沸腾状态，容积系数取略低值，物料反应平稳选择稍大的容积系数。
3）槽体附件的设计
搅拌附件通常是指在搅拌槽内围栏改善流动状态而增设的零件，如：挡板也称作折流板、导流筒等。在某些特定的工艺条件下，这些附件是不可缺少的。增设附件会增加液体的流动阻力，同时也要影响搅拌器的功率。
挡板的大小和数量及排布方式都不是随意的，每个参数都会影响流动状态和动力消耗。也就是说，挡板的形状不同，配置位置不同，都有不同的改变流型的效果。挡板的宽度与溶液的黏度有关，一般是高黏度溶液时，挡板宽度为0.05D，普通的溶液采用的挡板宽度为0.1D。挡板数量与搅拌槽的直径大小有关，小直径槽体，用2-4个，多数采用4个均布。大直径槽体采用4-8个，以4个或者6个均布居多。挡板沿槽壁直立安装，周向均匀分布。多数情况下，挡板都是贴近槽壁上，与溶液环向流程直角。
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