氧化铅锌矿及混合矿的浮选流程_河南省荥阳矿机

    通常来说，氧化铅锌矿床是指氧化率高于30%的矿石，混合矿的氧化率为10-30%。矿石中受风化变质的氧化铅锌矿物与残余的硫化矿物伴生在一起，由于其可浮性、捕收药剂的种类差异较大，浮选流程大体分为优先依次浮选和混合浮选两大类，按各种矿物浮选次序的不同，又分为以下几种流程。
硫化铅一氧化铅一硫化锌一氧化锌依次浮选流程
    该流程要求药剂制度控制严格，其药耗较大，硫化锌的浮选指标不高，只适于处理氧化率不高，原矿品位较高的矿石。
硫化铅一硫化锌一氧化铅一氧化锌依次浮选流程
    该流程由于硫化锌在氧化铅之前浮出，与前一种流程相比，可以避免活化氧化铅时，使用硫化钠而对后序浮硫化锌产生抑制作用，因而硫化锌浮选时活化容易，之后浮氧化铅，则不受前道工序干扰，且有利于降低氧化铅精矿中的锌含量，该流程的缺点是一部分易浮氧化铅会在浮硫化锌时上浮，不利于降低硫化锌精矿中的铅含量。
硫化铅和易浮氧化铅一硫化锌一剩余氧化铅一氧化锌依次浮选流程
    该流程与第二种流程相比，将易浮氧化铅先选出，有利于降低锌精矿的含铅量。
硫化矿和氧化矿分别混合浮选流程
    用硫代捕收剂浮选得到铅锌硫化矿粗精矿，然后用脂肪酸类捕收剂浮出铅锌氧化矿粗精矿。对硫化矿粗精矿，通常可用浮选分离，而对氧化矿粗精矿，则一般用硫酸浸出其中的氧化锌。
    采用这种工艺，矿石不需要脱泥，药剂制度和流程控制较简单，能获得较高回收率，但用酸浸，其成本较高，设备腐蚀较严重。
硫化矿和氧化矿全混合浮选流程
    用脂肪酸类捕收剂将所有铅锌矿物浮出，然后用常规浮选分离硫化矿，用酸浸分离氧化铅锌矿。