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废杂铜的回收过程主要包括拆解、拣选、分类等作业,回收过程的机械化程度低、体力繁重,需要耗费大量廉价劳动力。扩大废杂铜回收规模,提高废杂铜的处理技术势在必行。
废杂铜的再生利用分为直接利用和间接利用。
直接利用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金。安徽某矿业就属于典型的直接利用型企业,该铜业利用高质量废杂铜直接生产铜板带材,与直接利用电解铜生产铜才的企业相比,具有明显的成本优势。、 间接利用是通过冶炼除去废杂铜中的贱金属,并将其铸成阳极板,再经过电解得到电解铜。根据工艺流程,间接利用又可分为一段法、二段法、三段法。
一段法是将高品位废杂铜或固体粗铜加入阳极炉精炼,经熔化、氧化、还原、浇铸等工序得到的阳极板送电解精炼,最终制得高纯阴极铜产品。
二段法,即将杂铜加入鼓风炉或转炉熔炼成粗铜,粗铜经阳极炉精炼后浇铸成阳极板送电解。该方法对原料的适用性光,在我国应用较为广泛。
三段法,废杂铜进鼓风炉熔炼成黑铜、黑铜在转炉内吹炼成次粗铜,次粗铜送反射炉进行精炼。该方法具有原料综合利用好等优点,但过程复杂、设备多、投资大,且环保压力大。
随着废杂铜再生行业快速发展,废杂铜需求量急剧增加,高品位废杂铜的再生利润空间受到挤压。处理低品位废杂铜具有更大的利润空间。