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污水厂污泥干化对污水厂的影响包括:尾汽冷凝水对污水厂负荷的影响,以及尾汽处理排放对污水厂的影响,以下为详细介绍:
尾汽冷凝水对污水厂负荷的影响
污泥干化的冷凝水对污水厂的影响与污泥预处理(如厌氧稳定或好氧稳定及其稳定化程度)、干化过程污泥或颗粒的温度及系统压力有关。冷凝水中的氨浓度随干燥过程中污泥加热的增加而提高。
热传导干化的冷凝水中,氨浓度明显高于热对流干化的冷凝水中的氨浓度。冷凝水最高氨负荷为:热传导干化约为2500mg/l,热对流干化约为 500mg/l,其波动范围与污泥热干化系统运行有关,最低值为最大值的25~50%。
冷凝水中BOD5及 COD 的含量与干化系统类型间接相关,主要取决于其中的粉尘的含量。没有后置除尘系统的流化床干化系统冷凝水中COD 负荷高达7000mg/l。产生粉尘的热干化系统设置除尘装置是不可缺少的。
完全干化系统的冷凝水量仅约为污泥脱水滤液的10%左右。冷凝水对污水厂的影响比较小,从这层意义上讲,在污泥干化系统选择的考虑因素中,冷凝水对污水厂的影响并不显著。但是,这种情况不适用于污水处理厂污泥集中进行干化处理的情况,因为冷凝液仅排到污泥干化系统所在的一座污水厂中。
尾汽处理排放对污水厂的影响
一般地,尾汽排喷淋冷凝器。产生的冷凝液送入污水厂进水中进行处理。不可冷凝部分与冷凝器出气一起排放至臭气处理设施进行处理。
除臭可采用生物组合滤池、生物洗涤器、吸收/吸附装置或送至焚烧炉。不可冷凝尾汽可利用污泥干化热媒加热用锅炉、附近热电厂、污泥单独焚烧厂、或送入燃煤电厂进行焚烧处理。
对热流干化系统由于尾汽量大,增加了锅炉燃烧器的负荷。排放气体中氮氧化物和二氧化碳浓度显著高于热传导型干化系统。热对流型干化系统氮氧化物浓度一般为125-260mg/m3,,一氧化碳浓度一般为50-69mg/m3,而在热传导型干化系统中,氮氧化物浓度约为100mg/m3,一氧化碳浓度低于5mg/m3。