污泥热干化中能量的回收：能量的回收分析

接上篇污泥热干化能量的需求分析，今天河南省荥阳市矿山机械制造厂为大家带来的是能量的回收分析，以下是详细介绍

在污泥的干化过程中，随着产物含固率的升高，干化尾汽量也增加。汽，因为其由于含有有机物的原因，而具有很强烈的臭味在尾汽中含有大部分的水蒸发输入的能量，通过冷凝可将尾汽释放出的热量用于消化池和建筑供热。

一部分的尾汽热量可简单地得到利用，如待脱水的稀污泥。实际工程上可以将污泥加热到60oC，以改善污泥的脱水性能。干化机内部污泥的加热能量需求也可以通过湿污泥的预热减少。污泥液温度的升高(离心液/滤液) 降低了后续脱氮处理的机械和能耗需求(强化生物脱氮)。

从干化机排除的尾汽，在冷凝前需先经除尘。由于尾汽中总含有粉尘、油脂以及其他污染物，一般尾汽在喷淋冷凝器中用循环水喷淋在该水循环中，可通过管式或盘式热交换器将热量从热水循环中分离出来。

在污泥干化中大部分的初级输入热量用于水分的蒸发，进入尾汽系统并作为冷凝热得到回收。因此，尾汽中的水蒸汽量和渗漏空气的质量比是十分重要的。在热对流干化中，尾汽的三分之二为惰性气体(空气)，而在热传导干化中只有5%～10%为渗漏气。干化尾汽的水蒸汽分压与此对应，热对流干化仅约为热传导干化的一半。这使得热对流干化的饱和蒸汽温度仅达到80oC。可回收的热量计算如下：能量可回收率(%)=[1-(至冷凝器的尾汽热晗/至干化机的尾汽热焓)*100%,在热对流干化系统中，能量回收率仅能达到25%;在热传导干化系统中，却有75%的干化输入能量在无需大的设备投入的情况下在现有供热装置中得到回收。

另一尾汽利用热能的可能途径是，通过热交换器来预热锅炉设备的进风。由于尾汽中所含物质的原因，直接将尾汽加入至燃烧空气中的方法是不建议的。尾汽基本上都有腐蚀性。因此，所有与干化产物接触的部件，如管道、热交换器都应采用不锈钢材料。如将尾汽送入污水厂进水中，可提高曝气池的水温，稍有助于硝化/反硝化。这种简单的尾汽热量利用方法仅在限定条件下具有经济性。