污泥干化有哪些危险:污泥粉尘，开关机安全隐患

接上篇，污泥干化不安全因素1，污泥干化系统的安全余量，今天荥矿机器主要分析下污泥干化不安全因素2：污泥粉尘，以及一些不可预见的偶然因素

2、污泥粉尘的影响：

污泥粉尘的安全特性表：

上表列出了污泥粉尘的安全特性。污泥的粉尘最低爆炸浓度(MEC)经测量为60g/m3.而从下图中可以看出，对于不同的污泥样品，其MEC变化范围较大，因此，很难确定干化厂的粉尘浓度要求。

含氧量限度(Loc)从5%-15%不等。对于以烟气为热源的直接干化系统，正常运行条件下最低氧含量应少于6%。对于转盘式间接干化系统，由于其热介质与污泥分离，理论上无需空气与污泥接触,但是由于实际运行过程中需要向设备中吹入少量气体以带出其中的水蒸气，一般来说，其蒸汽出口端的氧含量可能低于1%。同属于间接加热方式的流化床工艺是所有工艺中气量最大的，由于其中物料的停留、翻动、搅拌均靠空气的动能实现，而大气量、高气速，均可能导致更多的粉尘，因此其氧含量要求更为严格，正常运行条件下最低氧含量可能少于2%。涡轮薄层干化工艺由于其干物质总浓度可能低于爆炸下限，出口处气体含湿量高，因此其正常运行状态下的含氧量可控制在l0%以内。

3、不可预见的安全隐患：

污泥干化系统在开机、停机时易发生爆炸，另外一些干化过程中的偶然因素变化也会导致危险。

开机时，大量热量的供给使系统温度迅速升高，导致设备中存留的少量干泥瞬间蒸发掉表面水分,干泥表面过热，形成粉尘团。而此时干化设备中的氧含量接近于外部环境，因此，所形成的粉尘团极为危险。而关机时，由于不再进料，热量仍然大量存在，也易形成危险的环境。

根据前面的分析，干化系统的安全余量有限，因此，某些偶然因素导致的污泥含水率突然下降，如絮凝剂增加、脱水机器运行异常、污水进水导致污泥性质变化等，都会对干化系统的安全性造成威胁。