污泥干化不安全因素1:干化安全余量,进出料含水

污泥烘干，污泥干化系统中存在一些不安全因素，包括干化系统的安全余量，污泥粉尘的安全特性，以及一些不可预见的安全隐患比如：开机、停机时发生爆炸，以及一些偶然因素等等，今天，河南省荥阳市矿山机械制造厂，为大家详细分析一下，第一个不安全因素：干化系统的安全余量。

1.什么是干化系统的安全余量

干化安全余量的计算公式：

式中，SC为干化系统的安全余量，即当系统蒸发能力一定时，进料含水率的可变动范围;WC为进料含水率;FWC为目标含水率。

干化系统是以单位时间内的水蒸发能力来衡量的，蒸发能力一定，热量供给也确定了，而蒸发能力则由干化系统处理能力、进料及出料的含水率决定。

2.干化安全余量的影响因素分析：进料含水率(初始含水率)

假设一个每小时处理1OOOkg泥饼的设备，蒸发能力750kg/h，泥饼含水率80%.产品含水率20%，正常工况下物料平衡如下;

对干泥饼含水率80%、产品含水率20%的干化系统，其安全余量为5%。如果由于某些特殊因素导致泥饼的含水率发生波动，而系统的进料速率未变，此时的含水率不再是80%，而是75%.则物料平衡如下：

此时，由于系统的蒸发能力一定，即热能供给不变，因此物料水分含量降低.导致系统内温度立即飞升，污泥颗粒严重过热，产生大量粉尘，这种情况仅需数秒钟，即可形成大量危险的粉尘团。可见，进料污泥含水率的变化对于整个系统安全有着重要的影响，需要严格监测和控制。

3.干化安全余量的影响因素分析：出料含水率(目标含水率)

上图表示了安全余量与进料含水率及目标含水率的关系曲线。从图中可以看出，当进料含水率一定时，目标含水率越高，干化系统的安全余量越大。目前的全干化系统·其要求出料含水率在10%以下，而根据计算，对于按进料含水率为70%-80%、目标含水率为10%设计的干化系统，其安全余量仅为2. 22% -3. 33%.即进料目标含水率的关系曲线含水率的波动范围为2.22%-3.33%;即使是干料返混工艺，其进料含水率约为30% -40%、目标含水率为10%，其安全余量仅为6.67%-7. 78%。若采用半干化系统，对于按进料含水率为70% -80%，出料含水率为35% -50%设计的干化系统，其安全余量可达10. 77% -30%。因此,可以看出，干化系统的真正安全瓶颈在于最终含水率的设定,这是干化工艺最重要的参数，而半干化系统安全余量大大高于全干化系统，具有更高的安全性和适应性。