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前文我们介绍了煤泥煤泥直接燃烧优缺点、煤泥与中煤掺烧优缺点,今天河南荥阳矿山机械厂介绍煤泥制水煤浆燃烧、煤泥制型煤燃烧的相关特点,如下:
1、煤泥制水煤浆燃烧:
煤泥制水煤浆技术适用于多种运行中的炉型,稍加改造就可参与辅助燃烧,且流态特性好,易于利用。但由于煤泥本身热值较低,制浆后含水率在40%左右,使得它的热损失很大、燃烧特性差、烟气体积增大,因此除了要保证煤泥浆的良好雾化外,对燃烧设备及燃烧条件等要求较髙,仅适宜于对热值较高的煤泥利用和热负荷要求不高的情况下小规模使用。
2、煤泥制成型煤燃烧:
既有利于节约煤炭资源,减少煤泥占地和对厂区的污染,又有利于增加选煤厂的产品种类,提高选煤厂的经济效益和社会效益。但煤泥型煤生产需要注意两个问题:一是控制煤泥的含水量。型煤成型时最佳水分含量一般在10%-15%之间,而一般煤泥含水率在30%左右,需要进行干燥处理;二是合理选择使用粘结剂。煤泥因为灰分含量偏高,所以对粘结剂的要求更苟刻一些,因而增加了生产成本。
3、煤泥为什么要干燥脱水?煤泥烘干有什么好处?
可见,在煤泥的主要利用方式中出现的问题,大多是由于煤泥的高含水性引起的,制约煤泥大规模利用的关键正是其含水率。如果对其进行干燥脱水,不仅可以消除其对锅炉燃烧的不利影响,还可以很大程度上提高其发热量(煤泥水分每降低1%,发热量大约提高3.3-3.7MJ/kg)。煤泥干燥后品质得到提高,对电厂来说,既可以作为动力煤单独燃烧,也可根据实际需要与其它煤种掺烧;对选煤厂来讲,既可作为低热值动力煤外销,增加产品品种,也为企业增加了效益并开拓新的经济。