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沙子在生活中越来越受到重视,需要我们不断借助机械设备来提供高产能,以效率为根本,不断提高其产量,增加其市场竞争力。根本方法是利用沙子烘干机来烘干沙子,便于后续的加工服务。但沙子烘干机在市场运行中需要依靠创新技术来提高其产量,同时也可以从降低能耗来提高效率,可以从以下四个方面来改良。
1、减少烘干过程的各种热损失
一般来说,长度10米沙子烘干机的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个*保温层厚度。
为防止干燥系统的渗漏,一般采用送风机和引风机串联使用,经合理调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
2、降低沙子烘干机的蒸发负荷
沙子进入烘干机前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加沙子中的固含量,降低干燥机的蒸发负荷,这是烘干设备节能的*有效方法之一。对于液体物料(如溶液、悬浮液、乳浊液等),烘干前进行预处理也可以节能,因为在对流式烘干机内加热物料利用的是空气显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。对于喷雾干燥,料液的预热还有利于雾化。
3、提高沙子烘干机入口空气温度、降低干燥机出口废气温度
由于沙子烘干机热效率定义可知,提高干燥机入口空气温度t1,有利于提高干燥机热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机,颗粒表面温度比较低,因此,烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
4、部分废气循环
采用部分废气循环的干燥系统,由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高,但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加,干燥速率将随之降低,使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加,因此,存在一个*废气循环量。一般的废气循环量为20%-30%。
荥矿机械时产60吨沙子烘干机通过对于降低能耗来满足市场需求,提高产值增加市场的发展空间,激发其动力,更好的满足我们的需求,来迎合市场动力。