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对于硬度很高的矿石,如石英石、刚玉等,建议使用格子型球磨机作为首选。因为格子型球磨机在研磨硬矿石时,其内部的格子板和提升板结构可以更有效地带动钢球运动,使得钢球对矿石产生强烈的冲击和研磨作用。同时,格子型球磨机的排料速度快,能够及时排出研磨后的矿石,避免钢球和矿石在磨机内长时间积压,减少钢球和磨机衬板的过度磨损。
像方解石、长石这类中硬矿石,溢流型和格子型球磨机都可以选择。如果对产品的粒度要求较细,如需要达到200目占70%90%以上,溢流型球磨机更为合适。它可以通过较长时间的研磨来确保矿石达到精细的粒度。而如果更注重处理量和效率,且对粒度要求不是特别高,比如200目占60%左右,格子型球磨机是一个不错的选择。
对于软矿石,如石膏、滑石等,溢流型球磨机可以更好地发挥作用。因为软矿石相对容易研磨,溢流型球磨机可以在较为温和的研磨条件下,将矿石研磨到很细的粒度,而且能够保证产品粒度的均匀性,适用于生产对粒度要求精细的产品,如高档化妆品中的滑石粉等。
当矿石初始粒度较大时,如刚开采出来未经破碎的块状矿石,首先需要使用格子型球磨机进行粗磨。格子型球磨机能够快速将大块矿石破碎成较小的颗粒,其内部的格子板和提升板有助于快速排出初步研磨后的矿石,为后续的细磨工序提供合适的进料粒度。
如果矿石初始粒度已经较小,如经过初步破碎后的矿石,根据对终产品粒度的要求来选择球磨机。若要求产品粒度很细,如用于电子材料的矿石原料,溢流型球磨机更合适;如果对产品粒度要求不是特别细,且希望提高处理量,格子型球磨机也可以使用。
对于湿度高、粘性大的矿石,如一些含有较高水分的黏土矿石,格子型球磨机相对更有利。因为格子型球磨机的排料方式更为主动,通过提升板和格子板能更好地将矿石和矿浆排出,减少矿石在磨机内粘结的可能性。同时,可以在格子型球磨机的进料口设置一些辅助装置,如加热装置来降低矿石的湿度和粘性,提高研磨效率。
对于这种矿石,溢流型和格子型球磨机的选择主要还是取决于矿石硬度、粒度以及对产品粒度的要求等其他因素。例如,对于硬度适中、粒度较小且要求产品粒度很细的低湿度矿石,溢流型球磨机是较好的选择;而如果对处理量要求高,且对粒度要求不是极细,格子型球磨机同样适用。
对于磨蚀性强的矿石,如铁矿石等,无论是选择溢流型还是格子型球磨机,都需要注意衬板和钢球的材质。不过,从球磨机类型角度考虑,格子型球磨机可能更合适一些。因为其排料速度快,矿石在磨机内停留时间相对较短,这样可以在一定程度上减少矿石对衬板和钢球的磨蚀时间,降低设备的磨损成本。
对于磨蚀性弱的矿石,如石灰石等,两种球磨机在磨损方面的顾虑相对较少。此时,主要根据矿石的其他性质(如硬度、粒度、产品粒度要求等)来选择球磨机类型。例如,对于生产高纯度石灰石粉用于食品添加剂等对粒度要求很细的情况,溢流型球磨机是一个不错的选择。