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水煤浆是由65%~70%的煤粉和29%~34%的水及1%左右的微量化学添加剂制备而成的浆体。水煤浆是新型洁净环保燃料。它的雾化性能好,可以稳定着火燃烧;和煤相比,它的燃烧效率高(一般均在98%以上),污染物排放低,储存运输方便且无污染,无自燃及火灾危险。它既保留了煤的燃烧特性,又具备了类似重油的液态燃烧特点。
根据当前国家“煤代油”的能源发展战略,化工企业正在加快利用环保的替代技术淘汰落后产能。我国一些企业全套引进德士古技术,费用高达1.5亿元。针对当前引进水煤浆技术投资费用高,而国内尚没有将油品为原料的装置改造为水煤浆生产装置的现状,一些企业开展了煤基多元料浆替代重油制合成气的工业化技术,实现了原料替代.
由于煤炭性质的特殊,给煤炭成浆性能的研究带来了一定的难度.当前国内外对水煤浆的研究大部分都是集中在应用方面,理论上还有待于深入。为此,某水煤浆有限公司开展了“水煤浆制备主要技术”的研究.高质量的水煤浆要求浓度高、流变性好、稳定期长。
水煤浆技术是一个包括制备、储运、装卸、燃烧等项技术在内的系统技术.制备水煤浆的关键在于煤炭选择、磨矿粒度级配技术、添加剂的合理使用及适当的生产工艺.煤炭中的有机质是以多种复杂高分子化合物的混合物形式存在的,所以不能够客观地确定其化学结构。煤种不同,即煤的体相、表面组成、表面形貌、内水含量、矿物质种类和含量均不同,制浆的难易程度也有很大的差异。煤炭的灰分、挥发分、固定碳、内在水分、可磨性指数、氧碳比、氢碳比与燃料比等9个因数对于成浆浓度均有比较大的影响。另外,煤炭中的无机质特别是水溶性无机盐对于制浆也有显著的影响。
制浆的时候,应当尽可能地选择煤化程度高、内在水分低、可磨性指数高的煤炭。在制浆的过程中,煤炭的粒度分布是决定水煤浆浓度和流动性的重要因素.好的粒度级配可以使得添加剂与煤炭表面很好地吸附,从而提高煤炭的稳定性.添加剂的性能直接影响到水煤浆的浓度、粘度、稳定性等技术参数,而且如何选择添加剂对于制浆厂的生产和经济效益有着很大的影响,必须从经济性、适应性、安全性和广泛性几个方面综合予以考虑。
水煤浆生产工艺主要是为取得粒度组成的级配,也就是堆积效率,同时利用添加剂来改变煤的表面特性.生产工艺将依据原料煤的质量、粒度分布情况和添加剂的性能.用户对水煤浆的质量要求而选择。