建筑垃圾加工生产工艺流程及投资前景_河南省荥

建筑垃圾主要来源于土地开挖、破旧建筑材料、道路开挖和建筑施工工地，通常包含水泥基材料、陶瓷基材料、天然石材、金属和其它(如木材、塑料)等，其组成因地区经济发展水平、建筑结构、拆除方式、回收方式不同而变化。我国每年产生的建筑垃圾在15.5亿吨左右，这些建筑垃圾侵蚀着我们的生活环境，破坏美观并造成安全隐患。 

建筑垃圾的主要用途是什么？ 

      建筑垃圾的有效循环利用越来越被政府和社会重视，采用定制化的破碎、粉磨生产线，可将95%以上的建筑垃圾作为多种建材的原料重新利用，具有极大的经济价值和社会环境价值。 

(1)制造混凝土再生骨料 

      将废弃砖石、水泥混凝土等破碎成再生骨料，可替代普通砂石料用于道路路基建设或配制混凝土。 

(2)制造再生免烧砖 

      废砖块经过破碎磨粉后，可制得符合GB5101-85《烧结普通砖标准》要求的150#、175#砖，并节省烧、蒸工序。 

(3)再生免烧砌筑水泥 

      废砖粉经过粉磨，不需要烧制工序，可制得符合GB/T3183标准的175#、275#砌筑水泥。 

(4)其他新型建材产品 

      建筑垃圾经破碎磨粉后还可制成混凝土标砖、混凝土多孔砖等新型墙体材料产品，以及路面砖、透水砖、路沿石等混凝土路面砖产品。 

(5)填埋堆山 

      无回收利用价值的建筑垃圾，破碎后也可作为回填材料堆造景观假山园林等。 

建筑垃圾加工生产工艺流程 

      根据建筑垃圾原料的生产和处理要求，可选择固定式或移动式破碎线对其进行加工处理，并可选择性采用粉磨设备对其进行进一步的加工，其成品具有更广泛的用途。 

第一阶段 

      预处理 建筑垃圾原料进行预处理，包括（可选）采用液压锤将过大块料减小，将过长钢筋剪断、防止损坏传送皮带，分拣去除大块杂物等。 

第二阶段 

      破碎 采用颚式破碎机、反击式破碎机等对原料进行破碎，实际工程应用证明，该工艺可高效破碎建筑垃圾，分离其中的钢筋。 

第三阶段 

      除铁筛分 破碎后的物料通过除铁器将钢筋等铁质金属分离，砂石料通过振动筛形成不同规格的成品砂、石，少量未达到细度要求的物料返回破碎机重新加工，形成闭路循环，保证成品料的品级要求。 

第四阶段 

      粉磨（可选） 采用悬辊磨可对破碎后的物料进一步加工，生产不同品级的粉料。这些粉料可作为制砖、水泥、混凝土掺合料等高附加值产品原料。 

      建筑垃圾处理流程相对比较复杂，在后期的破碎、粉磨过程中一般采用给料机、颚式破碎机、除铁器、反击破、振动筛、中速梯形磨粉机等。 

投资前景 

      建筑垃圾资源化利用已被各部委列入了“十二五”规划，具有广阔的市场前景。根据发改委颁布的《大宗固体废物综合利用实施方案》，到2015年，全国大中城市建筑废物利用率提高到30%，通过实施重点工程新增4000万吨的年利用能力。 推进建筑废物生产再生骨料并应用于道路基层、建筑基层，生产路面透水砖、再生混凝土、市政设施制品等建材产品。 鼓励技术装备研发和工程化应用，在全国大中城市建设5-10个百万吨以上的建筑废物生产再生骨料及资源化产品示范基地，并在有条件的地区建设5-10个建筑废物综合利用装备生产线示范项目。